कोपलँड डिजिटल स्क्रोल कंप्रेसर चिलरसाठी चीनमध्ये बनविलेले आहे
उत्पादन पॅरामीटर (विशिष्टता)
| मॉडेल | ZB15KQ | ZB19KQ | ZB21KQ | ZB26KQ | ZB30KQ |
| ZB15KQE | ZB19KQE | ZB21KQE | ZB26KQE | ZB30KQE | |
| मॉडेल प्रकार | TFD | TFD | TFD | TFD | TFD |
| पीएफजे | पीएफजे | पीएफजे | पीएफजे | ||
| अश्वशक्ती (HP) | 2 | 2.5 | 3 | ३.५ | 4 |
| विस्थापन(m³/ता) | ५.९२ | ६.८ | ८.६ | ९.९ | 11.68 |
| RLA(A)TFD | ४.३ | ४.३ | ५.७ | ७.१ | ७.४ |
| RLA(A)PFJ | 11.4 | १२.९ | १६.४ | १८.९ | |
| कॅपेसिटर चालू आहे | 40/370 | ४५/३७० | 50/370 | 60/370 | |
| क्रॅंककेस हीटर पॉवर (डब्ल्यू) | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 |
| एक्झॉस्ट पाईप व्यास (“) | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 1/2 |
| श्वासनलिका व्यास (“) | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 |
| उंची(मिमी) | ३८३ | ३८९ | ४१२ | ४२५ | ४५७ |
| स्थापनेचे बिंदू (मिमी) | 190*190(8.5) | 190*190(8.5) | 190*190(8.5) | 190*190(8.5) | 190*190(8.5) |
| तेल(L)(4GS) | 1.18 | १.४५ | १.४५ | १.४५ | 1.89 |
| निव्वळ वजन | 23 | 25 | 27 | 28 | 37 |
रेफ्रिजरेशन सिस्टम देखभाल आणि डीबगिंगमधील 10 सामान्य दोषांचे विश्लेषण
1. रेफ्रिजरेशन सिस्टमचे एक्झॉस्ट तापमान खूप कमी आहे
एक्झॉस्ट प्रेशर खूप कमी आहे, जरी ही घटना उच्च दाबाच्या बाजूने प्रकट झाली आहे, परंतु कारण मुख्यतः कमी दाबाच्या बाजूला आहे.कारणे अशी:
1. विस्तार वाल्व छिद्र अवरोधित केले आहे, द्रव पुरवठा कमी केला आहे किंवा अगदी थांबला आहे आणि यावेळी सक्शन आणि एक्झॉस्ट दाब कमी केला जातो.
2. विस्तार वाल्व बर्फ किंवा गलिच्छ द्वारे अवरोधित आहे, आणि फिल्टर अवरोधित आहे, जे अनिवार्यपणे सक्शन आणि एक्झॉस्ट दाब कमी करेल;रेफ्रिजरंट चार्ज अपुरा आहे;
2. रेफ्रिजरेशन प्रणाली द्रव बॅकफ्लो शोधते
1. केशिका नळ्या वापरून लहान रेफ्रिजरेशन सिस्टमसाठी, जास्त द्रव जोडण्यामुळे द्रव बॅकफ्लो होईल.जेव्हा बाष्पीभवन जोरदारपणे दंवलेले असते किंवा पंखा निकामी होतो तेव्हा उष्णता हस्तांतरण खराब होते आणि बाष्पीभवन नसलेल्या द्रवामुळे द्रव बॅकफ्लो होतो.वारंवार तापमान चढउतारांमुळे विस्तार झडप प्रतिसाद देण्यास अपयशी ठरेल आणि द्रव बॅकफ्लो होऊ शकेल.
2. विस्तार वाल्व वापरून रेफ्रिजरेशन सिस्टमसाठी, लिक्विड रिटर्नचा विस्तार वाल्व्हच्या निवड आणि अयोग्य वापराशी जवळचा संबंध आहे.विस्तार झडपाची अत्याधिक निवड, खूप लहान सुपरहीट सेटिंग, तापमान संवेदना पॅकेजची चुकीची स्थापना किंवा थर्मल इन्सुलेशन रॅपिंगचे नुकसान, किंवा विस्तार वाल्वच्या अपयशामुळे द्रव बॅकफ्लो होऊ शकतो.
रेफ्रिजरेशन सिस्टमसाठी जेथे द्रव बॅकफ्लो टाळणे कठीण आहे, गॅस-लिक्विड सेपरेटर कंट्रोल स्थापित केल्याने द्रव बॅकफ्लोची हानी प्रभावीपणे प्रतिबंधित किंवा कमी होऊ शकते.
3. रेफ्रिजरेशन सिस्टमचे सक्शन तापमान जास्त आहे
1. इतर कारणांमुळे सक्शन तापमान खूप जास्त आहे, जसे की रिटर्न गॅस पाइपलाइनचे खराब इन्सुलेशन किंवा खूप लांब पाइपलाइन, ज्यामुळे सक्शन तापमान खूप जास्त असू शकते.सामान्य परिस्थितीत, कंप्रेसर सिलेंडर हेड अर्धे थंड आणि अर्धे गरम असावे.
2. सिस्टीममधील रेफ्रिजरंट चार्ज अपुरा आहे, किंवा विस्तार वाल्व उघडणे खूप लहान आहे, परिणामी सिस्टममध्ये अपुरा रेफ्रिजरंट अभिसरण, बाष्पीभवनमध्ये कमी रेफ्रिजरंट प्रवेश करणे, उच्च सुपरहीट आणि उच्च सक्शन तापमान.
3. विस्तार वाल्व्ह पोर्टची फिल्टर स्क्रीन अवरोधित केली आहे, बाष्पीभवनमध्ये द्रव पुरवठा अपुरा आहे, रेफ्रिजरंट द्रवाचे प्रमाण कमी झाले आहे आणि बाष्पीभवनचा एक भाग अति तापलेल्या वाफेने व्यापलेला आहे, त्यामुळे सक्शन तापमान वाढते.
4. द्रव
1, सक्शन तापमान खूप जास्त किंवा खूप कमी आहे हे टाळावे.अत्याधिक सक्शन तापमान, म्हणजेच अतिउष्णता, कंप्रेसर डिस्चार्ज तापमान वाढण्यास कारणीभूत ठरेल.जर सक्शन तापमान खूप कमी असेल, तर याचा अर्थ असा आहे की बाष्पीभवनामध्ये रेफ्रिजरंट पूर्णपणे बाष्पीभवन होत नाही, ज्यामुळे बाष्पीभवनाची उष्णता विनिमय कार्यक्षमता कमी होत नाही आणि ओल्या वाफेच्या सक्शनमुळे कंप्रेसरमध्ये द्रव शॉक देखील तयार होतो.सामान्य परिस्थितीत, सक्शन तापमान बाष्पीभवन तापमानापेक्षा 5-10 डिग्री सेल्सियस जास्त असावे.
2. कंप्रेसरचे सुरक्षित ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी आणि लिक्विड हॅमरच्या घटनेस प्रतिबंध करण्यासाठी, सक्शन तापमान बाष्पीभवन तापमानापेक्षा जास्त असणे आवश्यक आहे, म्हणजेच, त्यात विशिष्ट प्रमाणात सुपरहीट असणे आवश्यक आहे.
5. द्रव सह रेफ्रिजरेशन प्रणाली सुरू करा
1. कंप्रेसरमधील वंगण तेल हिंसकपणे फोम करते या घटनेला द्रवापासून प्रारंभ करणे म्हणतात.लिक्विडसह स्टार्ट-अप दरम्यान फोमिंग ऑइल साइट ग्लासवर स्पष्टपणे पाहिले जाऊ शकते.याचे मूलभूत कारण असे आहे की वंगण तेलात मोठ्या प्रमाणात विरघळलेले रेफ्रिजरंट आणि वंगण तेलाखाली बुडणे अचानक दाब कमी केल्यावर अचानक उकळते आणि वंगण तेलाच्या फोमिंग घटनेस कारणीभूत ठरते, ज्यामुळे द्रव हातोडा होऊ शकतो.
2. कंप्रेसरमध्ये क्रॅंककेस हीटर (इलेक्ट्रिक हीटर) स्थापित केल्याने रेफ्रिजरंटचे स्थलांतर प्रभावीपणे रोखता येते.क्रॅंककेस हीटर ऊर्जावान ठेवण्यासाठी थोड्या काळासाठी बंद करा.दीर्घकालीन बंद केल्यानंतर, मशीन सुरू करण्यापूर्वी अनेक किंवा दहा तास स्नेहन तेल गरम करा.रिटर्न गॅस पाइपलाइनवर गॅस-लिक्विड सेपरेटर स्थापित केल्याने रेफ्रिजरंट माइग्रेशनचा प्रतिकार वाढू शकतो आणि स्थलांतराचे प्रमाण कमी होऊ शकते.
6. रेफ्रिजरेशन सिस्टममध्ये तेल परत येते
1. तेलाच्या कमतरतेमुळे स्नेहनची गंभीर कमतरता होईल.तेलाच्या कमतरतेचे मूळ कारण कॉम्प्रेसर किती आणि किती वेगाने चालते हे नाही, परंतु सिस्टमचे खराब तेल परत येणे हे आहे.तेल विभाजक स्थापित केल्याने त्वरीत तेल परत येऊ शकते आणि तेल परत न येता कंप्रेसरच्या ऑपरेशनची वेळ वाढू शकते.
2. जेव्हा कंप्रेसर बाष्पीभवन पेक्षा जास्त असेल तेव्हा, उभ्या रिटर्न पाईपवर ऑइल रिटर्न बेंड आवश्यक आहे.तेलाचा साठा कमी करण्यासाठी ऑइल रिटर्न ट्रॅप शक्य तितका कॉम्पॅक्ट असावा.ऑइल रिटर्न बेंडमधील अंतर योग्य असावे.जेव्हा ऑइल रिटर्न बेंडची संख्या मोठी असते, तेव्हा काही स्नेहन तेल जोडले पाहिजे.
3. कंप्रेसरचे वारंवार सुरू करणे तेल परत येण्यास अनुकूल नाही.कारण सतत ऑपरेशनची वेळ खूपच कमी असते, कंप्रेसर थांबतो आणि रिटर्न पाईपमध्ये स्थिर हाय-स्पीड एअरफ्लो तयार होण्यास वेळ नसतो, त्यामुळे स्नेहन तेल फक्त पाइपलाइनमध्ये राहू शकते.रिटर्न ऑइल रन ऑइलपेक्षा कमी असल्यास, कंप्रेसरमध्ये तेलाची कमतरता असेल.चालू वेळ जितका कमी, पाइपलाइन जितकी जास्त तितकी अधिक जटिल प्रणाली, तेल परताव्याची समस्या अधिक ठळक.
7. रेफ्रिजरेशन सिस्टमचे बाष्पीभवन तापमान
कूलिंग कार्यक्षमतेचा कूलिंग कार्यक्षमतेवर जास्त परिणाम होतो.प्रत्येक 1 डिग्री कमी करण्यासाठी, समान शीतलक क्षमता प्राप्त करण्यासाठी शक्ती 4% ने वाढवणे आवश्यक आहे.म्हणून, जेव्हा परिस्थिती परवानगी देते, तेव्हा वातानुकूलित यंत्राची रेफ्रिजरेशन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी बाष्पीभवन तापमान योग्यरित्या वाढवणे फायदेशीर ठरते.
घरगुती एअर कंडिशनरचे बाष्पीभवन तापमान सामान्यतः एअर कंडिशनरच्या एअर आउटलेट तापमानापेक्षा 5-10 अंश कमी असते.सामान्य ऑपरेशन दरम्यान, बाष्पीभवन तापमान 5-12 अंश असते आणि एअर आउटलेटचे तापमान 10-20 अंश असते.
आंधळेपणाने बाष्पीभवन तापमान कमी केल्याने तापमानातील फरक थंड होऊ शकतो, परंतु कंप्रेसरची शीतलक क्षमता कमी होते, त्यामुळे थंड होण्याचा वेग वेगवान असेलच असे नाही.इतकेच काय, बाष्पीभवन तापमान जितके कमी असेल तितके कूलिंग गुणांक कमी होईल, परंतु भार वाढेल, ऑपरेशनची वेळ दीर्घकाळापर्यंत जाईल आणि विजेचा वापर वाढेल.
आठ, रेफ्रिजरेशन सिस्टमचे एक्झॉस्ट तापमान खूप जास्त आहे
उच्च एक्झॉस्ट तापमानाची मुख्य कारणे खालीलप्रमाणे आहेत: उच्च परतावा हवेचे तापमान, मोटरची मोठी गरम क्षमता, उच्च कॉम्प्रेशन रेशो, उच्च कंडेन्सिंग प्रेशर, रेफ्रिजरंटचा अ‍ॅडियाबॅटिक इंडेक्स आणि रेफ्रिजरंटची अयोग्य निवड.
नऊ, रेफ्रिजरेशन सिस्टम फ्लोराइड
1. जेव्हा फ्लोरिनचे प्रमाण कमी असेल किंवा त्याचा नियंत्रित दाब कमी असेल (किंवा अंशतः अवरोधित असेल), तेव्हा विस्तार झडपाचे बोनट (घुंगरू) आणि अगदी लिक्विड इनलेट फ्रॉस्टेड होईल;जेव्हा फ्लोरिनचे प्रमाण खूप कमी असते किंवा मुळात फ्लोरिन मुक्त असते, तेव्हा विस्तार झडपाचा देखावा कोणताही प्रतिसाद नाही, फक्त हवेच्या प्रवाहाचा थोडासा आवाज ऐकू येतो.
2. आयसिंग कोणत्या टोकापासून सुरू होते ते पहा, मग ते डिस्पेंसरच्या डोक्यावरून असो किंवा कंप्रेसरपासून श्वासनलिकेपर्यंत.डिस्पेंसर हेडमध्ये फ्लोरिनची कमतरता असल्यास, कॉम्प्रेसरचा अर्थ खूप जास्त फ्लोरिन आहे.
10. रेफ्रिजरेशन सिस्टमचे सक्शन तापमान कमी आहे
1. विस्तार वाल्व उघडणे खूप मोठे आहे.कारण तापमान संवेदना घटक खूप सैलपणे बांधलेला आहे, रिटर्न एअर पाईपसह संपर्क क्षेत्र लहान आहे, किंवा तापमान संवेदन घटक थर्मल इन्सुलेशन सामग्रीसह गुंडाळलेला नाही आणि त्याची रॅपिंग स्थिती चुकीची आहे, इत्यादी, तापमान संवेदनाद्वारे मोजलेले तापमान घटक चुकीचा आहे, आणि तो सभोवतालच्या तापमानाच्या जवळ आहे, ज्यामुळे विस्तार झडप कायदा होतो.ओपनिंग डिग्री वाढली आहे, परिणामी जास्त द्रव पुरवठा होतो.
2. रेफ्रिजरंट चार्ज खूप जास्त आहे, जो कंडेनसरच्या व्हॉल्यूमचा काही भाग व्यापतो आणि कंडेनसिंग प्रेशर वाढवतो आणि बाष्पीभवनात प्रवेश करणारा द्रव त्यानुसार वाढतो.बाष्पीभवनातील द्रव पूर्णपणे वाफ होऊ शकत नाही, ज्यामुळे कंप्रेसरने शोषलेल्या वायूमध्ये द्रव थेंब असतात.अशा प्रकारे, रिटर्न गॅस पाइपलाइनचे तापमान कमी होते, परंतु बाष्पीभवन तापमान बदलत नाही कारण दबाव कमी होत नाही आणि सुपरहीटची डिग्री कमी होते.विस्तार झडप बंद असतानाही लक्षणीय सुधारणा होत नाही.
