कोपलैंड डिजिटल स्क्रॉल कंप्रेसर चिलर के लिए चीन में बनाया गया

प्रशीतन प्रणाली के रखरखाव और डिबगिंग में 10 सामान्य दोषों का विश्लेषण

1. प्रशीतन प्रणाली का निकास तापमान बहुत कम है

निकास दबाव बहुत कम है, हालांकि घटना उच्च दबाव पक्ष में प्रकट होती है, लेकिन इसका कारण ज्यादातर कम दबाव पक्ष में होता है।कारण हैं:

1. विस्तार वाल्व छेद अवरुद्ध है, तरल आपूर्ति कम हो जाती है या यहां तक ​​कि बंद हो जाती है, और इस समय सक्शन और निकास दबाव कम हो जाते हैं।

2. विस्तार वाल्व बर्फ या गंदे द्वारा अवरुद्ध है, और फ़िल्टर अवरुद्ध है, जो अनिवार्य रूप से सक्शन और निकास दबाव को कम करेगा;रेफ्रिजरेंट चार्ज अपर्याप्त है;

2. प्रशीतन प्रणाली तरल बैकफ्लो ढूंढती है

1. केशिका ट्यूबों का उपयोग करने वाले छोटे प्रशीतन प्रणालियों के लिए, अत्यधिक तरल अतिरिक्त तरल बैकफ़्लो का कारण होगा।जब बाष्पीकरण करनेवाला भारी ठंढा होता है या पंखा विफल हो जाता है, तो गर्मी हस्तांतरण खराब हो जाता है, और बिना वाष्पित तरल के कारण तरल बैकफ़्लो होगा।बार-बार तापमान में उतार-चढ़ाव भी विस्तार वाल्व को प्रतिक्रिया देने और तरल बैकफ्लो का कारण बनने में विफल होने का कारण होगा।

2. विस्तार वाल्वों का उपयोग करने वाली प्रशीतन प्रणालियों के लिए, तरल वापसी विस्तार वाल्वों के चयन और अनुचित उपयोग से निकटता से संबंधित है।विस्तार वाल्व का अत्यधिक चयन, बहुत छोटा सुपरहीट सेटिंग, तापमान संवेदन पैकेज की गलत स्थापना या थर्मल इन्सुलेशन रैपिंग को नुकसान, या विस्तार वाल्व की विफलता के कारण तरल बैकफ़्लो हो सकता है।

प्रशीतन प्रणालियों के लिए जहां तरल बैकफ्लो से बचना मुश्किल है, गैस-तरल विभाजक नियंत्रण स्थापित करना तरल बैकफ्लो के नुकसान को प्रभावी ढंग से रोक या कम कर सकता है।

3. प्रशीतन प्रणाली का सक्शन तापमान अधिक होता है

1. सक्शन तापमान अन्य कारणों से बहुत अधिक है, जैसे रिटर्न गैस पाइपलाइन का खराब इन्सुलेशन या बहुत लंबी पाइपलाइन, जिससे सक्शन तापमान बहुत अधिक हो सकता है।सामान्य परिस्थितियों में, कंप्रेसर सिलेंडर का सिर आधा ठंडा और आधा गर्म होना चाहिए।

2. सिस्टम में रेफ्रिजरेंट चार्ज अपर्याप्त है, या एक्सपेंशन वाल्व का खुलना बहुत छोटा है, जिसके परिणामस्वरूप सिस्टम में अपर्याप्त रेफ्रिजरेंट सर्कुलेशन होता है, कम रेफ्रिजरेंट बाष्पीकरणकर्ता, उच्च सुपरहीट और उच्च सक्शन तापमान में प्रवेश करता है।

3. विस्तार वाल्व पोर्ट की फिल्टर स्क्रीन अवरुद्ध है, बाष्पीकरणकर्ता में तरल आपूर्ति अपर्याप्त है, सर्द तरल की मात्रा कम हो जाती है, और बाष्पीकरणकर्ता का एक हिस्सा सुपरहीट स्टीम द्वारा कब्जा कर लिया जाता है, इसलिए चूषण तापमान बढ़ जाता है।

4. तरल

1, सक्शन तापमान बहुत अधिक या बहुत कम होने से बचना चाहिए।अत्यधिक सक्शन तापमान, यानी अत्यधिक सुपरहीट, कंप्रेसर के निर्वहन तापमान में वृद्धि का कारण होगा।यदि चूषण तापमान बहुत कम है, तो इसका मतलब है कि बाष्पीकरणकर्ता में सर्द पूरी तरह से वाष्पित नहीं होता है, जो न केवल बाष्पीकरणकर्ता की गर्मी विनिमय दक्षता को कम करता है, बल्कि गीले भाप के चूषण से कंप्रेसर में एक तरल झटका भी बनेगा।सामान्य परिस्थितियों में, सक्शन तापमान वाष्पीकरण तापमान से 5-10 डिग्री सेल्सियस अधिक होना चाहिए।

2. कंप्रेसर के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने और तरल हथौड़ा की घटना को रोकने के लिए, सक्शन तापमान वाष्पीकरण तापमान से अधिक होना आवश्यक है, अर्थात इसमें एक निश्चित डिग्री का सुपरहीट होना चाहिए।

5. रेफ्रिजरेशन सिस्टम को लिक्विड से शुरू करें

1. घटना है कि कंप्रेसर में स्नेहन तेल हिंसक रूप से फोम करता है जिसे तरल से शुरू करना कहा जाता है।तरल के साथ स्टार्ट-अप के दौरान फोमिंग को तेल दृष्टि कांच पर स्पष्ट रूप से देखा जा सकता है।मौलिक कारण यह है कि चिकनाई वाले तेल में बड़ी मात्रा में रेफ्रिजरेंट घुल जाता है और चिकनाई वाले तेल के नीचे डूबने से अचानक दबाव कम हो जाता है, और चिकनाई वाले तेल की झाग वाली घटना का कारण बनता है, जिससे तरल हथौड़ा बनना आसान होता है।

2. कंप्रेसर में क्रैंककेस हीटर (इलेक्ट्रिक हीटर) की स्थापना रेफ्रिजरेंट के प्रवास को प्रभावी ढंग से रोक सकती है।क्रैंककेस हीटर को सक्रिय रखने के लिए थोड़े समय के लिए शट डाउन करें।लंबे समय तक बंद रहने के बाद, मशीन शुरू करने से पहले चिकनाई वाले तेल को कई या दस घंटे तक गर्म करें।रिटर्न गैस पाइपलाइन पर गैस-तरल विभाजक स्थापित करने से रेफ्रिजरेंट माइग्रेशन का प्रतिरोध बढ़ सकता है और माइग्रेशन राशि कम हो सकती है।

6. प्रशीतन प्रणाली में तेल वापसी

1. तेल की कमी से स्नेहन की गंभीर कमी हो जाएगी।तेल की कमी का मूल कारण यह नहीं है कि कंप्रेसर कितना और कितनी तेजी से चलता है, बल्कि सिस्टम का खराब तेल रिटर्न है।एक तेल विभाजक स्थापित करने से तेल जल्दी वापस आ सकता है और बिना तेल वापसी के कंप्रेसर के संचालन समय को लम्बा खींच सकता है।

2. जब कंप्रेसर बाष्पीकरणकर्ता से अधिक होता है, तो ऊर्ध्वाधर रिटर्न पाइप पर तेल रिटर्न मोड़ आवश्यक होता है।तेल भंडारण को कम करने के लिए तेल रिटर्न ट्रैप जितना संभव हो उतना कॉम्पैक्ट होना चाहिए।ऑयल रिटर्न बेंड्स के बीच की दूरी उचित होनी चाहिए।जब ऑयल रिटर्न बेंड्स की संख्या बड़ी होती है, तो कुछ चिकनाई वाला तेल मिलाया जाना चाहिए।

3. कंप्रेसर का बार-बार चालू होना तेल वापसी के लिए अनुकूल नहीं है।क्योंकि निरंतर संचालन का समय बहुत कम है, कंप्रेसर बंद हो जाता है, और रिटर्न पाइप में एक स्थिर उच्च गति वाले एयरफ्लो बनाने का समय नहीं होता है, इसलिए चिकनाई वाला तेल केवल पाइपलाइन में ही रह सकता है।अगर रिटर्न ऑयल रन ऑयल से कम है तो कंप्रेसर में ऑयल की कमी हो जाएगी।चलने का समय जितना कम होगा, पाइपलाइन उतनी ही लंबी होगी, सिस्टम जितना जटिल होगा, तेल वापसी की समस्या उतनी ही प्रमुख होगी।

7. प्रशीतन प्रणाली का वाष्पीकरण तापमान

शीतलन दक्षता का शीतलन दक्षता पर अधिक प्रभाव पड़ता है।समान शीतलन क्षमता प्राप्त करने के लिए प्रत्येक 1 डिग्री की कमी के लिए, शक्ति को 4% तक बढ़ाने की आवश्यकता होती है।इसलिए, जब स्थितियां अनुमति देती हैं, तो एयर कंडीशनर की प्रशीतन दक्षता में सुधार के लिए वाष्पीकरण तापमान को उचित रूप से बढ़ाना फायदेमंद होता है।

घरेलू एयर कंडीशनर का वाष्पीकरण तापमान आमतौर पर एयर कंडीशनर के एयर आउटलेट तापमान से 5-10 डिग्री कम होता है।सामान्य ऑपरेशन के दौरान, वाष्पीकरण तापमान 5-12 डिग्री होता है, और वायु आउटलेट तापमान 10-20 डिग्री होता है।

वाष्पीकरण तापमान को कम करने से तापमान अंतर ठंडा हो सकता है, लेकिन कंप्रेसर की शीतलन क्षमता कम हो जाती है, इसलिए शीतलन गति तेज नहीं होती है।क्या अधिक है, वाष्पीकरण तापमान जितना कम होगा, शीतलन गुणांक उतना ही कम होगा, लेकिन भार बढ़ता है, संचालन का समय लम्बा होता है, और बिजली की खपत में वृद्धि होगी।

आठ, प्रशीतन प्रणाली का निकास तापमान बहुत अधिक है

उच्च निकास तापमान के मुख्य कारण इस प्रकार हैं: उच्च वापसी हवा का तापमान, मोटर की बड़ी ताप क्षमता, उच्च संपीड़न अनुपात, उच्च संघनक दबाव, प्रशीतक का एडियाबेटिक सूचकांक और प्रशीतक का अनुचित चयन।

नौ, प्रशीतन प्रणाली फ्लोराइड

1. जब फ्लोरीन की मात्रा कम होती है या इसका नियामक दबाव कम (या आंशिक रूप से अवरुद्ध) होता है, तो विस्तार वाल्व के बोनट (धौंकनी) और यहां तक ​​कि तरल इनलेट भी ठंढा हो जाएगा;जब फ्लोरीन की मात्रा बहुत कम होती है या मूल रूप से फ्लोरीन से मुक्त होती है, तो विस्तार वाल्व की उपस्थिति कोई प्रतिक्रिया नहीं होती है, केवल एयरफ्लो की थोड़ी सी आवाज सुनी जा सकती है।

2. देखें कि किस छोर से आइसिंग शुरू होती है, चाहे वह डिस्पेंसर हेड से हो या कंप्रेसर से वापस ट्रेकिआ तक।यदि डिस्पेंसर हेड में फ्लोरीन की कमी है, तो कंप्रेसर का मतलब है कि बहुत अधिक फ्लोरीन है।

10. प्रशीतन प्रणाली का सक्शन तापमान कम है

1. विस्तार वाल्व खोलना बहुत बड़ा है।क्योंकि तापमान संवेदन तत्व बहुत शिथिल रूप से बंधा हुआ है, वापसी वायु पाइप के साथ संपर्क क्षेत्र छोटा है, या तापमान संवेदन तत्व थर्मल इन्सुलेशन सामग्री के साथ नहीं लिपटा है और इसकी लपेटने की स्थिति गलत है, आदि, तापमान संवेदन द्वारा मापा गया तापमान तत्व गलत है, और यह परिवेश के तापमान के करीब है, जो विस्तार वाल्व अधिनियम बनाता है।उद्घाटन की डिग्री बढ़ जाती है, जिसके परिणामस्वरूप अत्यधिक तरल आपूर्ति होती है।

2. रेफ्रिजरेंट चार्ज बहुत अधिक होता है, जो कंडेनसर के आयतन के हिस्से पर कब्जा कर लेता है और संघनक दबाव बढ़ा देता है, और बाष्पीकरणकर्ता में प्रवेश करने वाला तरल तदनुसार बढ़ जाता है।बाष्पीकरणकर्ता में तरल पूरी तरह से वाष्पीकृत नहीं हो सकता है, इसलिए कंप्रेसर द्वारा खींची गई गैस में तरल बूंदें होती हैं।इस तरह, रिटर्न गैस पाइपलाइन का तापमान कम हो जाता है, लेकिन वाष्पीकरण तापमान नहीं बदलता है क्योंकि दबाव नहीं गिरता है और सुपरहीट की डिग्री कम हो जाती है।विस्तार वाल्व बंद होने पर भी कोई महत्वपूर्ण सुधार नहीं होता है।