कोपलैंड रेफ्रिजरेटर स्क्रॉल कंप्रेसर अग्रानुक्रम इकाइयाँ, कोपलैंड 5HP रेफ्रिजरेटर स्क्रॉल कंप्रेसर

प्रशीतन प्रणाली में अतिरिक्त अशुद्धियों के कारण गंदी रुकावटें होती हैं।सिस्टम में अशुद्धियों के मुख्य स्रोत हैं: रेफ्रिजरेटर की निर्माण प्रक्रिया के दौरान धूल और धातु की छीलन, पाइपलाइन को वेल्ड करने पर आंतरिक दीवार की सतह पर ऑक्साइड की परत गिर जाती है, प्रत्येक घटक की आंतरिक और बाहरी सतहों को सफाई के दौरान साफ ​​नहीं किया जाता है। प्रसंस्करण, और पाइप लाइन को कसकर सील नहीं किया जाता है धूल ट्यूब में प्रवेश करती है, रेफ्रिजरेटिंग मशीन तेल और शीतलक में अशुद्धता होती है, और सुखाने वाले फिल्टर में खराब गुणवत्ता का देसी पाउडर होता है।इनमें से अधिकांश अशुद्धियों और पाउडर को ड्रायर द्वारा हटा दिया जाता है जब वे ड्रायर से प्रवाहित होते हैं।जब ड्रायर में बहुत सारी अशुद्धियाँ होती हैं, तो कुछ महीन गंदगी और अशुद्धियाँ रेफ्रिजरेंट द्वारा उच्च प्रवाह दर के साथ केशिका में लाई जाती हैं, और केशिका के घुमावदार खंड में बड़े प्रतिरोध वाले हिस्से रहते हैं और जमा होते हैं, और प्रतिरोध बड़ा हो जाता है और बड़ा, जो केशिका के अवरुद्ध होने और प्रशीतन प्रणाली के प्रसारित न होने तक अशुद्धियों को रहने में आसान बनाता है।इसके अलावा, फिल्टर ड्रायर में केशिका ट्यूब और फिल्टर स्क्रीन के बीच की दूरी गंदी रुकावट विफलता का कारण बनने के लिए बहुत करीब है;इसके अलावा, केशिका ट्यूब और फिल्टर ड्रायर को वेल्डिंग करते समय केशिका ट्यूब छिद्र को वेल्ड करना भी आसान होता है।

प्रशीतन प्रणाली के गंदे और अवरुद्ध होने के बाद, क्योंकि सर्द परिचालित नहीं किया जा सकता है, कंप्रेसर लगातार चलता है, बाष्पीकरणकर्ता ठंडा नहीं होता है, कंडेनसर गर्म नहीं होता है, कंप्रेसर खोल गर्म नहीं होता है, और बाष्पीकरणकर्ता में कोई वायु प्रवाह नहीं होता है।यदि आंशिक रूप से भरा हुआ है, तो बाष्पीकरणकर्ता ठंडा या बर्फीला महसूस करेगा, लेकिन पाले सेओढ़ लिया नहीं।फिल्टर ड्रायर और केशिका की बाहरी सतह स्पर्श करने के लिए ठंडी थी, पाले सेओढ़ लिया, या यहां तक ​​कि कर्कश।ऐसा इसलिए है क्योंकि जब रेफ्रिजरेंट माइक्रो-ब्लॉक्ड फिल्टर ड्रायर या केशिका के माध्यम से बहता है, तो थ्रॉटलिंग और डिप्रेसुराइजेशन होगा, ताकि ब्लॉकेज के माध्यम से बहने वाला रेफ्रिजरेंट फैलेगा, वाष्पित होगा और गर्मी को अवशोषित करेगा, जिसके परिणामस्वरूप बाहरी सतह पर संघनन या संघनन होगा। रुकावट।ठंढ।

आइस ब्लॉकेज और डर्टी ब्लॉकेज के बीच का अंतर: कुछ समय के लिए आइस ब्लॉकेज होने के बाद, रेफ्रिजरेशन को फिर से शुरू किया जा सकता है, जिससे टाइम-ओपनिंग, थोड़ी देर के लिए ब्लॉकिंग, ब्लॉकिंग और फिर क्लियरिंग, और क्लियरिंग की आवधिक पुनरावृत्ति होती है। और अवरुद्ध करना।और गंदी रुकावट होने के बाद इसे ठंडा नहीं किया जा सकता है।

केशिका की गंदी रुकावट के अलावा, अगर सिस्टम में बहुत अधिक अशुद्धियाँ हैं, तो सुखाने वाला फ़िल्टर धीरे-धीरे अवरुद्ध हो जाएगा।चूँकि फ़िल्टर में गंदगी और अशुद्धियों को छानने की सीमित क्षमता होती है, अशुद्धियों के निरंतर संचय के कारण रुकावट उत्पन्न होगी।